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污水處理廠降低生產成本的措施

目的:通過對污水廠運行成本構成要素的分析,達到降低成本,提高生產效率,更好的運行管理 。 

方法:對電耗等構成本的關鍵要素通過實際運行管理經驗,提出優化管理的方法,以達到實際降低成本。 

結論:通過對成本分析,要加強細節管理,注重日常的技術經驗總結,并在工作中加以推廣。 關鍵詞:污水廠;降低;成本

 

在城鎮污水處理廠運行管理中,在各個生產環節上可以發現和總結出一些節能降耗的方法,經過實踐應用后既延長了設備使用壽命,降低了能耗,提高生產效率,保證生產質量,又大幅降低了生產成本?,F從以下幾方面做一介紹:

        1.電耗 

         在污水廠運行管理中,電耗占據運營成本的比例最大,所以對用電量和電費的降低至關重要。

        1.1:從分利用電力部門的峰谷差異電價,使電費降低 

電力部門依據用電的密集程度,將工業用電電價分為峰、平、谷三個電價,其中峰值的電價是谷值電價的3~4倍,充分利用電價的差異,將可以在谷值段工作的設備,盡可能的集中在此時段。

        例1:脫泥機房的脫泥系統可以在谷值段出泥,將峰值段作為污泥的運輸,脫泥設備的檢修維護時段

        例2:在峰值段有計劃的檢修設備,而在谷值段設備的檢修和停運。

        1.2對高耗能設備加強自控管理,設定合理的工作模式 污水廠中最耗能的就是曝氣系統,無論是表面曝氣,還是鼓風曝氣,如果能有效地降低用電量,將產生巨大的效益。 

        曝氣系統提供的空氣量,主要體現在曝氣池中的do值,采用do值與曝氣設備(如:鼓風機)的工況形成閉環控制,當達到需要的do值后,曝氣設備的工況不再升高,甚至可能降低;而不是在整個曝氣過程中一直維持著額定功率。利用變頻器控制曝氣機的轉速或沖程,達到節能的目的。 

        曝氣系統的選擇應注意:大、中型污水廠盡可能選擇鼓風曝氣方式,而不采用表面曝氣方式。兩種方式相比較:鼓風曝氣方式氧的利用率高,充氧效果好,同時節約電耗。 

        曝氣器在曝氣池中的布置方式要注意:進水端至末端沿池長方向應排列為前密后疏。在有機負荷沿著池長方向不斷降低時,末端和首端布置同樣疏密的曝氣器就是浪費;而且過高的do值也不利于污泥的生長。同時在鼓風曝氣方式中,曝氣器的選擇也很重要,管式曝氣器優于盤式曝氣器,不僅充氧效果好,而且能降低能耗10~15%。

        1.3:對生產設備加強巡視監管,注意適時調整運行模式 節能既是一個技術工作,也應當作為一個制度來堅持。對污水廠內的生產設備在日常的巡檢中不難發現,一旦自控運行模式參數設定了,許多工作人員就不再認真管理檢查,無論來水量多少,進水水質如何,生化池內的污泥生長情況如何,所有設備都按照一種模式運轉。 

        例1:對進水提升泵的運行管理,應注意在保證來水不溢流的情況下,盡可能地使提升泵在高液位的條件下運行,而不能再低液位的情況下多臺泵開啟,既浪費電能,有沒有多增加抽水量。

        例2:在進水量小于設計值時,就應調整回流量,對回流泵的開啟臺數和時間重新設定,達到合理的回流比。 

        例3:在進水量小于設計值,或進水水質濃度遠低于設計指標時,可以調整生化系統的運行周期,縮短曝氣時間,從而降低電耗。 所以工藝模式的調整要依據現場的實際情況,隨時調整,一種運行模式保持不變,既對運行安全無法保證,也會造成不必要的浪費。

        1.4加強設備的維護保養力度,使設備盡可能地處于最佳工況 加強日常的設備潤滑、保養,降低設備的故障率,使設備工況在高效段,盡量降低無用功的產生,從而也能降低的電耗。

       

        2.自來水的消耗 

        在污水廠的生產運行中,自來水的用量主要集中在脫泥系統中對濾布的沖洗上。在實際工作中,如果污水廠的二級處理后的出水能達到中水的標準,或一部分出水經深度處理達標后,盡可能的采用二級出水替代自來水,這樣沖洗濾布、配制藥劑,而且可以為綠化灌溉、沖洗道路和廁所均可使用。這樣用水成本可以立即下降,同時對水資源也是一種保護。

 

        3. 絮凝劑的消耗

        污水廠中使用在脫泥過程中的絮凝劑大部分為有極高分子陽離子型的聚丙烯酰胺(pam),價格不菲,有效地降低使用量也是降低成本的辦法。

        3.1藥劑的選擇 

必須選取既降低了污泥含水率,同時單位藥劑使用量也較低的藥劑。首先對提供的藥劑樣品在實驗室做絮凝實驗,挑選出實驗效果好的藥劑兩至三種,分別再做上機實驗,以觀察其最終的出泥效果,據此確定最終藥劑品種。

        3.2藥劑的配制 

依據上機實驗的經驗值,配制藥劑的濃度,一般在1~3‰.藥劑配制中一定要注意熟化時間,使藥劑要充分溶解在水中,不要結塊,否則既造成浪費,又影響出泥效果,同時對濾布和管路易造成堵塞,制造重復浪費。 3.3藥劑的投加 

藥劑配制好后,在投加過程中,要注意進泥泥質的變化和出泥的效果,適時地調整藥劑的投加量,達到較好的投藥比。

        3.4藥劑的存放和使用 

        藥劑應存放在干燥的庫房中,藥袋應封口,在使用中,盡可能領用多少使用多少,未用完的藥劑密封,以免受潮。藥劑配制中應注意盡量不要多配置,放置時間較長的藥液,容易水解而再不能使用。

 

        4.污泥處置費用 

        污水廠中每日產生脫水后的污泥需要處置,對污泥處置從長遠來看,盡可能將其變廢為寶,資源化利用。但目前很多地方暫時還達不到資源化利用的水平,只能采用倒在垃圾處理廠衛生填埋。那么在運行管理中,要降低污泥處置費用,就要從污泥生產的各個環節著手,降低脫水后污泥的含水率,提高污泥的含固量,提高產泥效率。 

        進入儲泥池的剩余污泥的含水率要控制,應是沉淀壓縮較為密實的絮體,而且每次抽取剩余污泥時,剩余泵不宜開啟時間過長,每日應多次抽取,每次少量。 

剩余污泥在儲泥池盡可能濃縮后再上機,有效地利用重力濃縮降低含水率,同時為下步投節省投藥量奠定基礎。 

        確定合理的投藥比、藥劑濃度,使脫泥設備的工況正常,保證脫水后的污泥含水率達標。 

        可以增加自然干化的方式,進一步縮減污泥體積,而后處置。 提高了污泥的含固量,同時脫泥設備的能耗,用水量也就相應的降低了,同時也降低了拉運污泥車輛的運輸費用和垃圾場的污泥傾倒費用。 

降低成本要從每一個細節著手,每一天都要認真對待,只有這樣才能使一個企業進入良性的、穩定的發展軌道上。


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